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第636章 滑膛炮炮管试制 老周磨炮管磨出老茧（第1页）

二月底的“双甲车间”

东侧，空气里弥漫着铁锈、冷却液和汗水的混合气味。

老周蹲在那台改造过的老镗床旁，眼睛死死盯着正缓缓旋转的炮管毛坯——那是一根用王家湾新炼的特种铬钼钢锻造的实心棒料，长五米二，粗得像棵小树。

“进刀量0.1毫米，转速每分钟30转。”

老周声音嘶哑，对操作镗床的徒弟小陈说，“手要稳，心要静。

这125毫米的口径，多削掉一丝，整根料就废了。”

小陈手心全是汗，握着进给手轮的手微微发抖。

这台老镗床改造后虽然精度提升了不少，但加工滑膛炮管这种要求内壁光滑如镜的活儿，还是头一遭。

之前加工线膛炮管，有膛线能掩盖微小瑕疵；可滑膛炮——内壁任何一点不平整，都可能让炮弹飞行失稳。

镗刀尖缓缓切入钢坯，发出低沉均匀的切削声。

暗红色的铁屑卷曲着涌出，掉进下面的油槽里。

老周弯腰捡起一片铁屑，对着灯光看：“铁屑颜色均匀，说明切削温度控制得好。

继续。”

第一天，只镗进去半米。

老周每半小时就要停车测量一次内径尺寸，用他自制的“光学比较仪”

——其实就是个手电筒加块带刻度的毛玻璃。

虽然土，但能看出内壁有没有锥度或波浪。

第二天晚上，问题来了。

镗到两米深处时，内径突然大了0.03毫米。

“停！”

老周喊得破了音。

他钻进炮管——没错，直接钻进去，用身体当测量杆。

五十六岁的老头，在狭窄的钢管里匍匐前进，用手电筒一寸寸照内壁。

“这里。”

老周的声音在管子里嗡嗡回响，“有段材质不均匀，硬度偏高，镗刀跳了。”

解决办法简单粗暴：退刀，换更锋利的刀头，降低转速，重新走刀。

这一段半米长的区域，足足镗了四个小时。

到了第四天，炮管内孔终于贯通。

但这只是第一步——内壁粗糙得像砂纸，离“光滑如镜”

差着十万八千里。

“上冷锻。”

老周一挥手。

所谓冷锻，就是用一根头部带硬化钢球的长杆，硬生生从炮管内壁挤过去，利用巨大压力让金属表面塑性变形，变得致密光滑。

这活儿纯靠人力——八个壮小伙，分两组推拉那根几十公斤重的锻杆。

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